Лазерная резка основной детали Направляющая шина с головкой и цельная направляющая шина Как направляющие шины с головкой, так и цельные направляющие шины просто созданы для профессионального использования и отвечают самым высоким требованиям. Как и все направляющие шины, выполненные из высококачественной хром-молибденовой стали, они подходят даже для жестких условий эксплуатации на инструментах высокой мощности. При производстве направляющих шин с головкой и цельных направляющих шин мы используем такие технологии, как лазерная резка, лазерная сварка и высокоскоростная шлифовка. Эти технологии пришли на смену прежним дорогостоящим способам обработки и в полной мере гарантируют высокое качество, эффективность и рентабельность производства.

В чем заключается преимущество цельных направляющих шин и какое место они занимают в производстве? Примерно 30 % наших направляющих шин - это шины с головкой и цельные шины, в основном длиной 90 см. Сплошные шины обладают большей жесткостью, чем шины из 3-х частей, что является важным преимуществом при определенных условиях эксплуатации. Цельные шины не имеют концевой звёздочки. Как Вы обеспечиваете защиту от износа в месте реверсирования? Для головки направляющей шины предусмотрено специальное покрытие из стеллита. Этот твердый сплав наваривается с помощью лазерного луча, что придает ему особую износостойкость. Как протекает процесс производства? STIHL использует закаленные стальные пластины. Из пластин лазером вырезается заданная деталь. В месте закругления лазером наплавляется специальное защитное покрытие, протачивается канавка и методом индуктивной закалки закаляется поверхность, по которой двигается
пильная цепь. Я знаю по своему опыту, что направляющие шины STIHL служат особенно долго. Почему это так? Принципиально, на долговечность направляющих шин влияют два различных фактора: высокая точность проточки канавки в цельной детали и достаточное охлаждение в процессе шлифовки, так как в противном случае может произойти изменение структуры материала и «обтрепывание» канавки.