Нанесение порошкового покрытия и обработка резанием Обработка После того, как деталь отлита, с нее удаляют заусенцы и облагораживают поверхность путем нанесения порошкового покрытия. Обработка наших деталей производится как без смазочно-охлаждающей жидкости, так и с использованием масла в качестве смазочно-охлаждающей жидкости. Для этой цели наши инженеры в сотрудничестве с компетентными машиностроителями создали самые современные высокоскоростные обрабатывающие центры (HSC) - специально под наши требования. Доказательством превосходного качества продукции, выпускаемой нашим заводом по производству литых деталей, являются различные сертификаты, а также имена клиентов, среди которых DaimlerChrysler, BMW, Porsche или Hilti. Подробная информация.

Как Вы получаете то множество деталей, которое необходимо для сборки? Обработанные детали ежедневно - точно в срок - доставляются в Вайблинген для дальнейшей сборки. Иногда их так много, что начинаешь понимать: всем нужен только STIHL. Это и есть высокие технологии. Какие же специальные технологии Вы используете? Мы делаем ставку на наши высокоскоростные обрабатывающие центры. С их помощью мы обрабатываем детали не только быстрее, но и точнее, чем прежде, когда мы еще опирались на традиционные технологии с высокой долей ручных операций. Почему магниевые детали вообще требуют дополнительной обработки? Магний требует чистовой обработки для получения идеально плоских уплотняемых поверхностей с целью обеспечения необходимой высокой степени герметичности на стыках таких деталей, как цилиндры или картер двигателя, а также необходимой мощности. При использовании таких ультрасовременных методов обработки существует еще необходимость в контроле качества? Качество играет в STIHL главную роль. Поэтому в рамках автоматизированных процессов предусмотрена 100%-ая визуальная проверка и проверка размеров каждой отдельной детали, как после литья, так и во время обработки.